气氛推板窑是一种连续式气氛保护工业热工设备，通过推板传动系统将工件匀速送入密闭炉膛，在可控惰性/还原性气氛环境下完成高温烧结、排胶、热处理等工序，较广的应用于新能源、电子陶瓷、新材料等领域。
1. 进料推送单元
• 液压推进油缸、推板循环转运机构
• 进料置换室、气幕密封装置（隔绝空气侵入炉膛）
• 推板输送轨道、限位、防撞结构
2. 隧道式炉体主体
沿长度分为多段独立温区：预热排胶区、高温恒温区、缓冷区
• 炉膛内衬：莫来石轻质耐火砖 / 氧化铝纤维复合保温；
• 加热元件：电阻丝、硅碳棒、硅钼棒（按高温选型）；上下分区加热，保障断面温场均匀；
• 多重密封结构：推板缝隙迷宫密封、两端气封，维持炉内微正压，抑制氧气渗入；
• 排气系统：排胶段集中集气，配套废气导出，可对接尾气净化。
3. 气氛供给系统
• 多路气体管路、高精度流量计、氧含量在线监测；
• 持续通入保护气体，炉膛保持微正压运行；
• 支持 N₂、Ar、氨分解气、氮氢混合气氛。
4. 冷却系统
缓冷区采用夹层水冷套、间接风冷，实现可控降温；避免工件急冷开裂。
5. 出料与推板回传机构
出料置换仓、自动卸料工位；全自动外循环线，空推板输送回进料端重复使用。
6. PLC 智能控制系统
多区独立 PID 温控、工艺曲线储存；推进速度连续可调；具备超温、断偶、气氛低压、故障报警、连锁保护；支持数据记录导出。
装载坯体 / 粉料匣钵置于碳化硅推板上，液压机构按设定节拍向前推送；推板首尾相接连续行进。物料在窑内按预设温度梯度缓慢移动，完成排胶、烧结、冷却。全程密闭气氛环境，防止工件氧化；通过调节推进速度，准确控制物料高温保温时间。