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公司新闻
  • 五面加热箱式排胶炉作为规避坯体开裂的脱脂排胶专用设备用处很广
    陶瓷生坯、MIM金属注射成型坯内部含有大量有机粘结剂,升温控制不当易造成坯体鼓泡、分层、开裂。五面加热箱式排胶炉依托五面环绕加热结构,保障炉内升温同步,让粘结剂平稳、缓慢分解挥发。
    2026-08-26
  • 介绍一下箱式台车炉的工作原理
    面对大型铸件、重型模具、大尺寸耐火构件,常规箱式炉狭小炉门难以完成重物进出,箱式台车炉创新采用可移动承重台车承载工件。台车可完全驶出炉体,在炉外完成工件摆放、吊装作业,无需在狭小炉内操作,大幅降低大件吊装难度与安全隐患。
    2026-08-26
  • 标准推板窑工艺稳定性高应用广
    标准推板窑采用标准化模块化窑体结构,无需复杂密封气氛系统,主要用于空气环境下热处理工艺。推板承载物料持续循环输送,自动化连续作业,工艺稳定性高,便于企业标准化管控产品品质。
    2026-08-26
裂解炉
裂解炉

产品概述

裂解炉(Cracking Furnace)是一种通过高温热裂解反应将大分子烃类分解为小分子烯烃、炔烃或单体的工业加热设备。它和之前介绍的辊道炉虽然都叫“炉”,但原理、结构和用途完全不同——辊道炉是物料在辊棒上连续移动完成热处理,而裂解炉是原料在炉管内流动,靠管外火焰加热发生化学反应,核心是“管式加热+热裂解”。

设备特点

密闭炉腔,实现低氧 / 无氧工况,保障裂解碳化反应正常进行
多段程序控温,升温速率、保温时长可自由设定,适配复杂裂解工艺
气路流量精准可调,适配多种工艺气体配比
配套尾气导出处理,满足环保排放要求
支持非标定制:炉膛容积、气氛条件按物料工艺调整

工作流程

原料与蒸汽混合后,先进入对流段完成预热升温。
物料进入辐射段炉管,在700℃以上高温下发生裂解反应。
反应产物立即送入急冷换热器,在0.04秒内快速降温终止二次反应。
换热过程中可产出约10MPa的超高压蒸汽,用于驱动后续生产设备。
降温后的裂解气送入预分馏系统,完成后续净化与产物分离工序。

应用行业

碳纳米管、石墨烯等碳新材料制备;粉体热解碳化;陶瓷前驱体裂解;固废热解;科研院所新材料实验。